崇明高性能冷拔无缝管
执行标准
GB/T 3077-1999:合金结构钢标准,规定了 27SiMn 冷拔无缝钢管的化学成分、力学性能、交货状态等技术要求,是生产和检验该材质无缝钢管的重要依据4.
GB/T 17396-1998:液压支柱用无缝钢管标准,27SiMn 冷拔无缝钢管作为液压支柱管时,需满足此标准中对尺寸精度、表面质量、化学成分、力学性能等方面的严格要求,以确保其在液压系统中的可靠性和稳定性2.
GB 8163-2008:流体输送用无缝钢管标准,适用于输送水、油、气等流体的 27SiMn 冷拔无缝钢管,对钢管的耐腐蚀性、密封性等方面有相应要求,以保证流体输送的安全和稳定2.
GB 3087-2008:低中压锅炉用无缝钢管标准,规定了制造低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的 27SiMn 无缝钢管的技术条件,如化学成分、力学性能、工艺性能等,以确保钢管在锅炉运行环境下的安全性和可靠性2.
GB 5310-2008:高压锅炉用无缝钢管标准,当 27SiMn 冷拔无缝钢管用于高压锅炉时,需符合该标准,对钢管的高温强度、抗氧化性、抗腐蚀性等性能提出了更高要求,以满足高压锅炉在高温高压环境下的长期稳定运行2.
GB 6479-2008:化肥设备用高压无缝钢管标准,适用于工作温度为 - 40℃~400℃、工作压力为 10MPa~30MPa 的化工设备和管道的 27SiMn 无缝钢管,要求钢管具有良好的耐腐蚀性、高温强度和抗氢性能等2.
生产工艺
原料选择:选用优质的钢坯作为原材料,确保其化学成分符合标准要求,以保证钢管的性能。
加热穿孔:将钢坯加热至合适的温度后进行穿孔,制成毛管。穿孔过程中要控制好温度、速度等参数,以保证毛管的质量。
酸洗润滑:对毛管进行酸洗处理,去除表面的氧化皮和杂质,然后进行润滑处理,以降低冷拔时的摩擦力,减少模具磨损。
冷拔加工:将预处理后的毛管放入冷拔机的模具中,通过冷拔机的拉力作用,使毛管逐渐通过模具,从而实现管径的减小和管壁的减薄,达到所需的尺寸和精度要求。冷拔过程中,钢管会产生加工硬化现象,因此通常需要进行多次冷拔,并在每次冷拔之间安排相应的退火处理,以恢复钢管的塑性,便于下一次冷拔加工 。
热处理:根据钢管的使用要求,对冷拔后的钢管进行相应的热处理,如淬火、回火等,以改善钢管的组织结构和性能,提高其强度、韧性、耐磨性等。
矫直切割:对热处理后的钢管进行矫直处理,使其直线度符合标准要求,然后根据客户的需求进行切割定尺,得到所需长度的钢管。
检验包装:对生产出的 27SiMn 冷拔无缝钢管进行严格的检验,包括尺寸精度、表面质量、力学性能、化学成分等方面的检验,确保钢管符合相关标准和客户要求。检验合格的钢管进行包装,防止在运输和储存过程中受到损坏。